




發酵罐的用途
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。

發酵罐的結構特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。

發酵罐的維護保養
1、設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生變形。
2、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
3、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
4、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
5、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。

發酵罐結構特性
靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設備行業經驗,專注產品研發定制與生產,先進的生產設備和技術,建立了嚴格的產品生產體系。我們為您分享反應釜的相關內容。
1、罐體材質均采用高等級不銹鋼材質,內外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;
2、攪拌系統采用三層六平葉發酵標準槳,無級調速,可實現發酵攪拌過程全自動控制;結構合理,拆裝方便,擁有自動提升裝置,使用方便安全;
3、液體發酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌,滅菌過程可實現自動控制,滅菌溫度準確;
4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線,范圍在2~12PH,控制精度為±0.02PH;
5、自動檢測泡沫,可添加消泡劑,靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節,范圍為0~5000L/min;
6、補料系統可通過蠕動泵自動流加,范圍為0~5L/min,控制精度±2%。
